Metallgestëtzten Aluminiumoxid-Keramik-Schleifring fir héichsteif Läppungsapplikatiounen

St. Cera'sSchleifring op Basis vu Metall aus Aluminiumoxidkombinéiert eng héichreine Aluminiumoxid (99,8% Al₂O₃) Keramikverschleissschicht mat enger präzisiounsbearbechter Metallträger (typescherweis Aluminium oder Edelstol). Dësen Hybriddesign bitt déi aussergewéinlech Verschleissbeständegkeet an d'chemesch Inertitéit vu Keramik op der Schleiffläch, während d'Metallbasis mechanesch Stäerkt, einfach Montage a Widderstand géint Bréchbroch bäidréit. D'Aluminiumoxidschicht bitt eng Biegefestigkeit vun 361 MPa, eng Vickers-Härkeet vun 16 GPa an eng thermesch Stabilitéit bis zu 800°C. D'Metallbasis ass mat Montagelächer, Positionéierungsstiften oder magnetesche Eegeschafte fir d'Integratioun a Läppmaschinnen, Planéiteschleifmaschinnen a CMP-Ausrüstung personaliséiert.

Spezifikatiounen(Aluminiumoxidschicht baséiert op 99,8% Al₂O₃):

Bemierkung: D'Eegeschafte vun der Metallbasis (Dicht, Modul vum Young, etc.) sinn net an den Tabellen iwwer Keramikmaterial uginn. Si entspriechen den Industriestandarden fir Aluminium/Stol. Gitt w.e.g. d'Metallart an d'Montageufuerderungen un.

Uwendungen:

● Planetaresch Läppmaschinn Schleifréng

● CMP (chemesch-mechanesch Polier-) Réckréng

● Präzisiounsflaach Iwwerlappung vu Keramik- oder Metalldichtungen

● Abrasive Verschleiss-Testausrüstungen

Fabrikatiounsprozess:

1. Den Aluminiumoxid-Keramikrank gëtt aus 99,8% Pulver gesintert a präzis geschliffen bis zur endgülteger Identesch/Oder Déckt a Flaachheet.

2. D'Metallbasis ass CNC-fräigestallt mat Montagelächer, Verzéihungen oder Schlësselen.

3. De Keramikrank gëtt mat héichfestem Epoxyharz (Betribstemperatur ≤200°C) op d'Metallbasis gebonnen oder mechanesch festgeklemmt (erlaabt méi héich Temperaturen, bis zu 500°C wann Metallschims benotzt ginn).

4. Schlussendlech Iwwerlappung vun der Keramikoberfläche fir déi gewënschte Flaachheet an Uewerflächenfinish z'erreechen.

5. Ultraschallreinigung an 100% Dimensiounsinspektioun.

Qualitéitskontroll:

● CMM-Inspektioun vun der bannenzeger Innerdiameter, baussenzeger Duerchmiesser (OD), der Déckt an de Lächerpositiounen

● Flaachheetsmessung mat engem Laserinterferometer

● Bindungsstäerktstest (Ofzéi- oder Schéiertest op Zeieproben)

● Visuell Inspektioun op Rëss oder Lächer an der Keramikschicht

Virdeeler géintiwwer ganzkerameschen oder ganzmetalleschen Réng:

● Keramikoberfläche hält 5–10 Mol méi laang wéi gehärtete Stol

● Metallbasis suergt fir Duktilitéit – kee Risiko vu Spréchbroch bei der Installatioun

● Einfach Montage (Gewindelächer, Dübelstiften) direkt op existent Maschinnen

● Méi niddreg Käschte wéi voll Keramikréng fir grouss Duerchmiesser

● Metallbasis kann fir Magnéitfutterbefestigung entworf ginn

Aschränkungen (kritesch Bemierkungen):

● Metallbasisdaten (thermesch Ausdehnung, Steifheet) kommen net aus de geliwwerte Keramiktabellen – bezéie sech op Standardmetalleegeschaften.

● Maximal kontinuéierlech Betribstemperatur limitéiert duerch Epoxybindung (≤200°C fir Standard-Epoxy; mechanesch Klemmung erlaabt bis zu 500°C, reduzéiert awer d'Ofdichtung).

● Net gëeegent fir aggressiv chemesch Ëmfeld, déi d'Metallbasis attackéieren (z.B. staark Säuren). Fir voll chemesch Resistenz, spezifizéiert e ganzkeramesche Rank.

Personnalisatioun:

● Metallmaterial: Aluminium (liicht), Edelstol (korrosiounsbeständeg) oder Invar (niddreg thermesch Expansioun)

● Bindungsmethod: Epoxy (≤200°C), mechanesch Klemmung (≤500°C) oder gelötete Keramik-op-Metall (≤800°C, méi deier)

● Montageméiglechkeeten: Gewënnlächer, Dübelstiftlächer, Schlitzer oder magnetesch Trägerung

● Déckt vun der Keramikschicht: 3–20 mm

Kontaktéiert eis fir eng Designiwwerpréiwung an fir déi optimal Metall-Keramik-Kombinatioun fir Är Schleifapplikatioun ze wielen.